食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝，電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少，并隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度較高。
    根據(jù)自動化程度可分為：”半自動灌裝機、全自動灌裝機，這2種方式全部采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝計量方式。
    半自動灌裝機一般有腳踏開關(guān)：定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。
    全自動灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房。
    在此過程中，只需要人工放瓶/放蓋，2名人員即可，也可以實現(xiàn)無人化灌裝。
    在食用油灌裝機正式投入使用前，必須注意：新裝配的各種配合零件表面會有有微觀加工痕跡，如果不經(jīng)過磨合就投人負荷作業(yè)，很容易致使零件出現(xiàn)凹凸不平的情況，加快摩擦表面損傷，增加零件磨損量。甚至，還會造成零件卡死、損壞，縮短使用壽命。由此，在正式投入使用前，必須做好食用油灌裝機的試運行工作。
    試運轉(zhuǎn)規(guī)程的確定，取決于多方面因素：零件材料、制造質(zhì)量、負荷大小、相對運動速度、在該負荷、運動速度下應(yīng)有的持續(xù)時間、所用潤滑材料質(zhì)量……
    重點在于：磨合件所受單位壓力、磨合件相對運動速度、在該負荷下運動的持續(xù)時間。
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